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小编之前我们曾经介绍过采用螺旋埋弧焊工艺具有很多优点,不过我们也要注意防止焊接区产生的缺陷。下面就为大家介绍一下方管埋弧
焊的六种缺陷:
(一)硫裂
焊接硫偏析带很强的板材时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气
。所以为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次,异型管焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。
(二)焊渣的卷入
卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。
(三)咬边
咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流
不适合更容易引起异型管咬边缺陷。
(四)焊透度不佳
内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。
(五)气泡
气泡多发生在异型管焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊
丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也
是很有效的。
(六)热裂纹
在埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹,特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在
板卷对焊接结束时,可将异型管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属很高的时候最容易产生。q345b方管
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